സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്
-
സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീൻ
ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയുള്ള ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഓവർഫ്ലോ ടാങ്കും സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് കൂളറും ഉൾപ്പെടുന്നു.ചൂടായ ഓവർഫ്ലോ ട്രൗ ഒരു യൂണിഫോം നേർത്ത പാളിയായി ഉരുക്ക് ബെൽറ്റിൽ ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുകയും സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിനൊപ്പം മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിലെ ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് വെള്ളം തളിച്ച് ഒരു യൂണിഫോം ഷീറ്റിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു.റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റോപ്പറിന് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.കൂളറിന്റെ അവസാനം, മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ വഴി ക്രമരഹിതമായ അടരുകളായി തകർക്കുന്നു, തുടർന്ന് അടരുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോളിഡിംഗ്, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്.കൂളിംഗ്, സോളിഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ യഥാർത്ഥ താപനില ഏകദേശം 180 ഡിഗ്രിയിലോ 350 ഡിഗ്രിയിലോ ആകട്ടെ, കെൻഷാവോ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് നിലനിർത്തുന്നു.ജീവിതവും മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ അറിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിംഗിൾ-സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീനുകളും ഡബിൾ-സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീനുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് കൂളിംഗ്, സോളിഡിംഗ് ഫോർമിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
-
ഡ്രം വൾക്കനൈസർ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
ഡ്രം വൾക്കനൈസറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ചൂട് നടത്താനും മതിയായ മർദ്ദം നേരിടാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് ഈ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ പ്രായോഗികവും സുസ്ഥിരവുമാക്കുന്നു. വിവിധ റബ്ബർ പൊതിഞ്ഞ തുണികൾ തുടർച്ചയായി വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം ഉപകരണമാണ് ഡ്രം വൾക്കനൈസർ.നീരാവി ചൂടാക്കലും വൈദ്യുത ചൂടാക്കലും രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്.പൂരിത നീരാവിയും വൈദ്യുത ചൂടാക്കലും ഉള്ള രണ്ട് തരം തപീകരണങ്ങളുണ്ട്.പൂരിത നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നതിന്, ഡ്രം മതിലിന്റെ കനവും ഭാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കണം.വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയാൽ, അത് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ഹോളോ ഡ്രം, ജോയിന്റ്‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ.സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രമ്മിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ടേപ്പ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.താപത്തിന്റെ പ്രഭാവം തുണിയിൽ റബ്ബർ പാളിയെ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുന്നു.കൃത്രിമ തുകൽ നിർമ്മാണത്തിലും ഡ്രം സൾഫർ രാസ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡ്രം വൾക്കനൈസർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ആദ്യം ഓക്സിലറി മെഷീൻ ഗൈഡ് ഉപകരണം വഴി പുറത്തെടുക്കുന്നു.ചിലപ്പോൾ, വയർ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ പ്രവേശിക്കുകയും പ്രഷർ ബെൽറ്റിനും വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മിനും ഇടയിൽ താഴത്തെ ക്രമീകരിക്കുന്ന റോളറിലൂടെ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ടെൻഷൻ ചെയ്ത മർദ്ദം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം കൊണ്ടുവരുന്നു.തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണത്തിലൂടെ, മുകളിലെ ക്രമീകരിക്കുന്ന റോളർ ആവശ്യമായ വേഗതയിൽ ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ ബെൽറ്റിന്റെ ഘർഷണ സംപ്രേക്ഷണം വഴി, വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മും മറ്റ് റോളറുകളും കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.അതിനാൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം വൾക്കനൈസേഷൻ ഡ്രമ്മിന്റെ റാപ് ആംഗിളിന്റെ പരിധിയിലാണ്, കൂടാതെ വൾക്കനൈസേഷൻ സമയം (പ്രവേശനം മുതൽ പുറത്തുകടക്കാനുള്ള സമയം), വൾക്കനൈസേഷൻ താപനില (വൾക്കനൈസേഷൻ ഡ്രമ്മിലൂടെ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ബെൽറ്റിന് പുറത്ത് ഓക്സിലറി ഇലക്ട്രിക് താപനം ) കൂടാതെ വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.മികച്ച പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി.(പ്രധാന മെഷീന്റെ പിന്നിലെ ഓക്സിലറി വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടുകയും പിന്നീട് അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ഒരു പുതിയ റീൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.)
-
SUS 304 310 316 മിറർ പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ കോയിൽ ഷീറ്റുകൾ കോൾഡ് റോൾഡ് എസ്എസ് ബെൽറ്റുകൾ
പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ വളരെക്കാലമായി നേർത്ത ഫിലിമുകളുടെ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ പ്രയോഗം ഫിലിം കാസ്റ്റിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേ, ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ, മൊബൈൽ ഫോൺ വിപണികൾ എന്നിവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ഹൈടെക് ഫിലിമുകളുടെ ആവശ്യം ഉയർന്നു.ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലിമുകൾ പ്രധാനമായും പോളിമൈഡ് (പിഐ), പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹൈടെക് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.കൂടാതെ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഫിലിമുകളും ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്.
ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിനായി കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഫിലിമിലേക്ക് ദൃഢമാക്കുക എന്നതാണ് സാധാരണ പ്രക്രിയ.ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനം, ഏകീകൃത കനം, പരന്നത, നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു ഫിലിം ലഭിക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്.മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫിലിം സർഫേസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിപണി ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, ഫിലിം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനുക്കിയ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ അനുബന്ധ ലെവൽ നൽകുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുടെ അനുബന്ധ തലം നൽകുന്നു.
-
301 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് വെൽഡിഡ്
301 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് വഴി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല തണുത്ത രൂപഭേദം കൊണ്ട് മാത്രമേ മെച്ചപ്പെടുത്താനാകൂ.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടന ഇതിന് നല്ല തണുപ്പും ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും, കാന്തികമല്ലാത്തതും കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനവും നൽകുന്നു.304 സ്റ്റീൽ നേർത്ത ഭാഗം വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനോട് മതിയായ പ്രതിരോധമുണ്ട്.ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡിൽ (HNO3) ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.ലൈ, മിക്ക ഓർഗാനിക്, അജൈവ ആസിഡുകൾ, അന്തരീക്ഷ ജല നീരാവി എന്നിവയിലും ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.
304 സ്റ്റീലിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം അതിനെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാക്കി മാറ്റുന്നു.ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നശിപ്പിക്കുന്ന ഇടത്തരം പൈപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കാന്തികമല്ലാത്തതും താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
304L എന്നത് C കുറയ്ക്കുകയും Ni വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന 304 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അൾട്രാ ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്.Cr23C6 ന്റെ മഴ മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ 304 സ്റ്റീലിന്റെ ഗുരുതരമായ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.304 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ശക്തി അൽപ്പം കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനോടുള്ള അതിന്റെ സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റ് പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.ശക്തി ഒഴികെ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ 304 സ്റ്റീലിന് തുല്യമാണ്.ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ഘടകങ്ങൾക്കും വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല.
സ്ട്രെസ് കോറഷൻ പരിതസ്ഥിതി, കുഴികൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയുടെ നാശത്തിന് സാധ്യതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
-
316 കെമിക്കൽ/ഫുഡ്/മെഡിസിൻ/പേപ്പർ/പെട്രോളിയം കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്
316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പെടുക്കില്ല, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ ആണ്.സമുദ്രജലത്തിലും മറ്റ് വിവിധ മാധ്യമങ്ങളിലും, 0Cr19Ni9 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ് നാശന പ്രതിരോധം.ഇത് പ്രധാനമായും പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലാണ്.ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.ഇതിന് നല്ല ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം, തണുത്ത രൂപീകരണം, നല്ല താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്.Cr18Ni8 ന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 2% Mo ചേർത്തതിനാൽ, മീഡിയ കുറയ്ക്കുന്നതിനും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും സ്റ്റീലിന് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്.വിവിധ ഓർഗാനിക് അമ്ലങ്ങൾ, അജൈവ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, സമുദ്രജലം എന്നിവയിൽ ഇതിന് അനുയോജ്യമായ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.അസിഡിക് മീഡിയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം 304, 304L എന്നിവയേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.
രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, രണ്ടാമത്തേത് അൾട്രാ ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്, ഘടനയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, രണ്ടാമത്തേത് ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമാണ്.രണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 316L ന് സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റിലെ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകളുള്ള വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.316, 316L എന്നിവ സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ, പെട്രോകെമിക്കൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ, പേപ്പർ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, ന്യൂക്ലിയർ എനർജി വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.
