ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് DWS ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കോഡ് റീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ്, വോളിയം അളക്കൽ, ഡാറ്റ ഫ്യൂഷൻ അപ്ലോഡ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.ക്യാമറ കോഡ് റീഡിംഗ് ആയും ഗൺ കോഡ് റീഡിംഗ് ആയും കോഡ് റീഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാമെന്നതാണ് നേട്ടം.തൂക്കത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഭാരം 5g ആകാം, തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യത ± 1g ആണ്, വോളിയം അളക്കലിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പം 20mm × 20mm × 8mm ആണ്, വോളിയം കൃത്യത ± 4mm ആണ്.
ഓപ്പറേറ്റർ പാക്കേജ് DWS വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു (ഇത് ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിലിന് തുല്യമാണ്).വർക്ക്ബെഞ്ച് പാക്കേജിന്റെ ഭാരം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, മുകളിലെ അറ്റത്തുള്ള കോഡ് സ്കാനിംഗും വോളിയം അളക്കുന്ന ഉപകരണവും യാന്ത്രികമായി പാക്കേജിന്റെ അളവ് സ്കാൻ ചെയ്യുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് അളന്ന പാക്കേജ് എടുത്ത് കണ്ടെയ്നറിലോ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നു.അസംബ്ലി ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ജീവനക്കാരുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുക.
സെനാഡ് ടെലിസ്കോപ്പിക് കൺവെയർ, ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ഇറക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.
ഒരു എർഗണോമിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ പ്രദാനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം.
ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് എളുപ്പത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ചെയ്യുന്നതിനായി, കൺവെയറിന് അതിന്റെ വിപുലീകരണവും പിൻവലിക്കലും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഹെഡ് ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച സ്ഥാനം നേടുന്നതിന് കൺവെയർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഡെസ്പാച്ച് സോർട്ടിംഗ് സെന്ററിനായുള്ള സെനാഡ് കാർട്ടൺ എൻവലപ്പ് ക്രമരഹിതമായ കാർഗോ സ്വിവൽ വീൽ സോർട്ടർ മെഷീൻ
പാഴ്സൽ സ്ട്രീമുകൾ വിഭജിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില പാഴ്സലുകൾ തിരസ്കരിക്കുന്നതോ റീഡയറക്ടുചെയ്യുന്നതോ, ഈ ഉപകരണം ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.റോളറുകൾ വരികളായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്ത പാഴ്സലുകളുടെ വളരെ വഴക്കമുള്ള കൃത്രിമത്വം അനുവദിക്കുന്നു.DWS ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഫ്ലോ വിഭജനത്തിന് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ ഇ-കൊമേഴ്സ് DWS സിസ്റ്റം പാഴ്സൽ സോർട്ടിംഗ് ലൈൻ വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ സൊല്യൂഷനുള്ള ഒരു സാധാരണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സോർട്ടിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനാണ്.വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന മിക്ക ഇ-കൊമൻസ് കമ്പനികൾക്കും കൊറിയർ എക്സ്പ്രസ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ജനപ്രിയ ഉപകരണമായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.പാഴ്സലുകളുടെയും പാക്കേജുകളുടെയും വിവരങ്ങൾ കൈമാറുന്ന അവസ്ഥയിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും ശേഖരിക്കുന്നതിനുമായി ഇത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ഹോട്ട് സെയിൽ മോഡലിന് രണ്ട് വീൽ സോർട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, അത് അഞ്ച് എക്സിറ്റുകളിലേക്ക് പാഴ്സലുകൾ അടുക്കാൻ കഴിയും.
രണ്ട് സോർട്ടിംഗ് പോർട്ടുകളുള്ള ഈ സ്റ്റാറ്റിക് ഡിഡബ്ല്യുഎസ് സിസ്റ്റം ക്യൂബിസ്കാൻ മെഷീൻ അതിന്റെ ഉയർന്ന ചിലവ് കുറഞ്ഞ ഫങ്ഷണൽ പെർഫോമൻസ് കൊണ്ട് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഒരൊറ്റ യന്ത്രമാണ്, എന്നാൽ പാഴ്സൽ വെയർഹൗസിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ അഭ്യർത്ഥിച്ച മുഴുവൻ പ്രവർത്തനങ്ങളും.ഇത് പാഴ്സലുകളുടെയും പാക്കേജുകളുടെയും ബാർകോഡുകൾ, ഭാരം, വോളിയം ഫോട്ടോകൾ, ഫോട്ടോകൾ എന്നിവ ശേഖരിക്കുന്നു, ശേഖരിച്ച ഡാറ്റ ലിസ്റ്റ് ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അപ്ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം, ഈ മെഷീന് ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താനോ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തിന്റെ ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് സ്വയം കണക്കാക്കാനോ കഴിയും, തുടർന്ന് അതിന്റെ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പാഴ്സലുകളും പാക്കേജുകളും ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ അടുക്കുന്നതിന് ദ്വിദിശയിൽ നീങ്ങും.
നാല് സോർട്ടിംഗ് പോർട്ടുകളുള്ള ഈ സ്റ്റാറ്റിക് DWS സിസ്റ്റം വെയ്റ്റിംഗ് സ്കാനിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ഓൾ-വൺ ഡിസൈനാണ്.നാല് വ്യത്യസ്ത ലക്ഷ്യസ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് പാഴ്സലുകളും പാക്കേജുകളും അടുക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ് ഇതിന്റെ മികച്ച നേട്ടം.മെഷീൻ ബാർകോഡും ഭാരം സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങളും വായിച്ചതിനുശേഷം, സിസ്റ്റം പാഴ്സലുകളും പാക്കേജുകളും എക്സിറ്റ് പോർട്ടുകളുടെ ശരിയായ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.ഇ-കൊമേഴ്സ് വെയർഹൗസുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ഈ സെനാഡ് DWS സിസ്റ്റം ഡൈമൻഷൻ വെയ്റ്റ് സ്കാൻ ക്യൂബിസ്കാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഓരോ പാഴ്സലിന്റെയോ പാക്കേജിന്റെയും ബാർകോഡ്, ഭാരം, വോളിയം അളവ്, ഇമേജ് എന്നിവയുടെ വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കാനാണ്.പ്രവർത്തനക്ഷമത മണിക്കൂറിൽ 1200-2000 പാഴ്സലിൽ എത്തുന്നു.കൊറിയർ എക്സ്പ്രസും ഇ-കൊമേഴ്സ് വെയർഹൗസുകളും വെയർഹൗസിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തൊഴിൽ വിഭവങ്ങൾ പുറത്തുവിടുന്നതിനും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിച്ചു.
ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയുള്ള ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഓവർഫ്ലോ ടാങ്കും സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് കൂളറും ഉൾപ്പെടുന്നു.ചൂടായ ഓവർഫ്ലോ ട്രൗ ഒരു യൂണിഫോം നേർത്ത പാളിയായി ഉരുക്ക് ബെൽറ്റിൽ ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുകയും സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിനൊപ്പം മുന്നോട്ട് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിലെ ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് വെള്ളം തളിച്ച് ഒരു യൂണിഫോം ഷീറ്റിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു.റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റോപ്പറിന് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.കൂളറിന്റെ അവസാനം, മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ വഴി ക്രമരഹിതമായ അടരുകളായി തകർക്കുന്നു, തുടർന്ന് അടരുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോളിഡിംഗ്, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്.കൂളിംഗ്, സോളിഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ യഥാർത്ഥ താപനില ഏകദേശം 180 ഡിഗ്രിയിലോ 350 ഡിഗ്രിയിലോ ആകട്ടെ, കെൻഷാവോ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് നിലനിർത്തുന്നു.ജീവിതവും മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ അറിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിംഗിൾ-സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീനുകളും ഡബിൾ-സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഫ്ലേക്ക് മെഷീനുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് കൂളിംഗ്, സോളിഡിംഗ് ഫോർമിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
ഇതിന് പാഴ്സൽ ബാർകോഡ് ശേഖരിക്കാനും ഒരു സെക്കൻഡിൽ ഭാരം ശേഖരിക്കാനും പാഴ്സലിന്റെയോ പാക്കേജിന്റെയോ ചിത്രം പകർത്താനും കഴിയും.ഇതൊരു സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലാണ്.പാഴ്സൽ സ്വമേധയാ ലോഡ് ചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.സിസ്റ്റം ഒരു സെക്കൻഡിൽ പാഴ്സൽ വിവരങ്ങൾ സ്വയമേവ വായിക്കുന്നു.ശേഖരിച്ച വിവരങ്ങൾ വസ്തുനിഷ്ഠവും കൃത്യവുമാണ്.കപ്പൽ വിലനിർണ്ണയ സംവിധാനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡ്രം വൾക്കനൈസറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ചൂട് നടത്താനും മതിയായ മർദ്ദം നേരിടാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് ഈ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ പ്രായോഗികവും സുസ്ഥിരവുമാക്കുന്നു. വിവിധ റബ്ബർ പൊതിഞ്ഞ തുണികൾ തുടർച്ചയായി വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം ഉപകരണമാണ് ഡ്രം വൾക്കനൈസർ.നീരാവി ചൂടാക്കലും വൈദ്യുത ചൂടാക്കലും രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്.പൂരിത നീരാവിയും വൈദ്യുത ചൂടാക്കലും ഉള്ള രണ്ട് തരം തപീകരണങ്ങളുണ്ട്.പൂരിത നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നതിന്, ഡ്രം മതിലിന്റെ കനവും ഭാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കണം.വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയാൽ, അത് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ഹോളോ ഡ്രം, ജോയിന്റ്ലെസ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ.സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രമ്മിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ടേപ്പ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.താപത്തിന്റെ പ്രഭാവം തുണിയിൽ റബ്ബർ പാളിയെ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുന്നു.കൃത്രിമ തുകൽ നിർമ്മാണത്തിലും ഡ്രം സൾഫർ രാസ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡ്രം വൾക്കനൈസർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ആദ്യം ഓക്സിലറി മെഷീൻ ഗൈഡ് ഉപകരണം വഴി പുറത്തെടുക്കുന്നു.ചിലപ്പോൾ, വയർ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ പ്രവേശിക്കുകയും പ്രഷർ ബെൽറ്റിനും വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മിനും ഇടയിൽ താഴത്തെ ക്രമീകരിക്കുന്ന റോളറിലൂടെ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ടെൻഷൻ ചെയ്ത മർദ്ദം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം കൊണ്ടുവരുന്നു.തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണത്തിലൂടെ, മുകളിലെ ക്രമീകരിക്കുന്ന റോളർ ആവശ്യമായ വേഗതയിൽ ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ ബെൽറ്റിന്റെ ഘർഷണ സംപ്രേക്ഷണം വഴി, വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മും മറ്റ് റോളറുകളും കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.അതിനാൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം വൾക്കനൈസേഷൻ ഡ്രമ്മിന്റെ റാപ് ആംഗിളിന്റെ പരിധിയിലാണ്, കൂടാതെ വൾക്കനൈസേഷൻ സമയം (പ്രവേശനം മുതൽ പുറത്തുകടക്കാനുള്ള സമയം), വൾക്കനൈസേഷൻ താപനില (വൾക്കനൈസേഷൻ ഡ്രം വഴി നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ബെൽറ്റിന് പുറത്തുള്ള സഹായ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ) കൂടാതെ വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.മികച്ച പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി.(പ്രധാന മെഷീന്റെ പിന്നിലെ ഓക്സിലറി വിൻഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടുകയും തുടർന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ഒരു പുതിയ റീൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.)
ഈ സ്റ്റാറ്റിക് DWS സിസ്റ്റം വെയ്റ്റിംഗ് സ്കാനിംഗ് മെഷീനിൽ എട്ട് സോർട്ടിംഗ് പോർട്ടുകളുണ്ട്.ചെറിയ പാഴ്സലുകളും പാക്കേജുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മോഡലാണിത്.ഇൻലൈൻ പാർസൽ സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് വിലയിലും കാൽപ്പാടിലും ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർ വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ ഒരു പാഴ്സൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ലേബൽ ബാർകോഡുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യാനും ഭാരം വായിക്കാനും ബാർകോഡ് ഫോട്ടോ എടുക്കാനും സിസ്റ്റം ഉണർന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പാർസലിനെ നിയുക്ത പോർട്ടുകളിലേക്ക് നീക്കുന്നു.
ഇ-കൊമേഴ്സ് വെയർഹൗസുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇതൊരു ഇൻ-ലൈൻ ഡൈമൻഷനിംഗ് വെയ്റ്റിംഗ് സ്കാനിംഗ് (DWS) മെഷീനാണ്, അസാധാരണമായ കണ്ടെത്തലിനും മുന്നറിയിപ്പിനുമുള്ള ഒരു അധിക ഭാഗം.
ഇതിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, സ്പീഡ്-അപ്പ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഡിറ്റക്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ.
ആറ് വശങ്ങളിലും ബാർകോഡ് ക്യാമറകളുണ്ട്.ഒരു പാക്കേജിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലുമുള്ള ബാർകോഡുകൾ അവർ വായിക്കണം.സാധാരണയായി ഈ യന്ത്രം ഒരു പാഴ്സൽ സിംഗുലേറ്ററിന് ശേഷമായിരിക്കും.
ഇത് സാധാരണയായി കൈമാറ്റ, സോർട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.വലിയ അളവിലുള്ള ത്രൂപുട്ടിന്റെ ലോജിസ്റ്റിക്സ് വെയർഹൗസുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.